空壓機房至少要有當心觸電，當心高溫，當心高壓氣體，非專業(yè)人士請勿操作，高壓.轉動原件請勿靠近，而且空壓機房屬于特殊區(qū)域，要有專人負責管理，其他人禁止入內。

空壓機安全操作規(guī)程

一、空壓機操作人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗操作。  

二、開機前按設備操作規(guī)程對設備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。  

三、機器在運轉或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。  

四、空壓機是特種設備，要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。

五、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、振動或其它故障，應立即停車檢修好才準使用。

六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。

七、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。

八、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。

九、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

十、不得自行調整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應及時進行處理。 空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。

十一、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應立即停機檢修。

十二、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產要求。

空壓機維護保養(yǎng)規(guī)程

1、 空壓機運轉時，應經常注意各部位有無異響聲。各級壓力表和排氣溫度是否正常。

2、 空壓機各部位，各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現象。

3、 每天應有1~2次放出中間冷卻器和儲氣罐內的油水沉淀物。

4、 經常注意潤滑油溫度是否正常（≤70℃），油面是否在規(guī)定的高度。油量不足時，應及時加油。

5、 每兩個月更換一次潤滑油。對新用的空壓機應2-3天更換一次，并根據油的污穢程度，重復2-3次。

6、 移動式空壓機，輪軸部件的輪轂內腔，加入GB491-654號鈣基潤滑油，每年更換一次，彈簧懸掛、轉向座銷奕加注4號鈣基潤滑油。根據工作情況隨時加注。

7、 每1-2次檢查進、排氣閥的情況。閥片、彈簧及結合螺栓等有無操作或損壞現象，若有應及時更換和排除。

8、 每半個月應清洗一次濾芯減荷閥內的過濾網，并在上面涂以清潔潤滑油。

9、 每三個月檢查一次連桿瓦、連桿小頭襯套的磨損情況。連桿瓦與曲軸拐徑之間間隙過大，超過允許間隙時，應拆除一至二片薄瓦口墊使間隙調整適當。小頭襯套與活塞銷徑向間隙超過允許值時，應及時更換襯套。

10、 每半年檢查一次活塞情況，并更換超出規(guī)定值的活塞環(huán)和刮油環(huán)。

11、 每半年檢查一次氣缸鏡面磨損情況。當有輕微劃痕時，可用半園形油石修磨消除。

12、 每半年檢查一次曲軸徑與軸承使有情況，如沒有異?，F象時，此項檢查可不必將曲軸從曲箱中拆下來。

13、 每半年檢查、校驗一次壓力表和安全閥。

14、 每半年檢查、清洗一次中間冷卻器。

15、 每半年檢查一次空壓機內排氣通道、儲氣罐及排氣管系統(tǒng)，并清除內部積炭及油污。