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布里斯托空壓機(jī),源自歐洲品牌From the European brand

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來看看怎么解決空壓機(jī)的這七個(gè)可能釀大禍的“小故障”

2018-01-09 16:54:51 


空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機(jī)的使用壽命,而且能確??諌簷C(jī)操作人員安全。本文分享了空壓機(jī)常見的故障現(xiàn)象及對(duì)應(yīng)的解決方案。

一、潤滑系統(tǒng)的故障

故障原因及解決方法:

1、擊油針折斷,應(yīng)更換;

2、油位過高或過低,調(diào)整油位至規(guī)定范圍

3、油牌號(hào)不對(duì),應(yīng)按說明書要求換油:

4、潤滑油太臟,應(yīng)換潔凈的潤滑油。

二、排氣量減小

故障原因及解決方法:

1、氣閥漏氣,研磨修理或更換新件;

2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度,更換磨損件;

3、空氣濾清器堵塞,氣管路漏氣,清除濾網(wǎng)下粉塵,修理管路;

4、活塞上止點(diǎn)間隙過大,減少氣缸墊、降低余隙容積,

5、空壓機(jī)轉(zhuǎn)速過低于額定轉(zhuǎn)速,檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機(jī)。

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三、空壓機(jī)有不正常的響聲

空壓機(jī)出現(xiàn)不正常的響聲,主要分3種情況,以下是每種情況的具體原因及解決方案:

1、氣缸內(nèi)有響聲

① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片,清除異物或破碎閥片;

② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰,應(yīng)調(diào)整間隙;

③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度,應(yīng)更換之;

④ 活塞環(huán)過分磨損,工作時(shí)在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊,更換活塞環(huán);

⑤ 氣缸內(nèi)有水。

2、 閥內(nèi)有響聲

① 進(jìn),排氣閥組未壓緊,應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母;

② 閥片彈簧損壞,及時(shí)更換;

③ 氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動(dòng),擰緊螺母;

④ 閥片與閥蓋之間間隙過大,調(diào)整間隙,必要時(shí)更換閥片

3、曲軸箱內(nèi)有響聲

① 連桿瓦磨損過度,換新瓦;

② 連桿螺栓未擰緊,緊固之;

③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松,應(yīng)裝緊;

④ 主軸承損壞,更換軸承;

⑤ 曲軸上之擋油圈松脫,換新?lián)跤腿Α?/span>


四、排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式)

故障原因及解決方法:

1、氣缸拉毛使氣缸過熱,修理氣缸,活塞;

2、排氣閥漏氣或閥彈簧,閥片損壞、更換損壞零件;

3、冷卻水量不足,加大冷卻水流量;

4、冷卻水路堵塞,氣缸、氣缸蓋,冷卻器內(nèi)積垢過厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;

5、進(jìn)、排氣閥結(jié)炭,使氣體通道不暢,清理結(jié)炭。

五、排氣壓力表跳動(dòng)

故障原因及解決方法:

1、進(jìn)、排氣閥片或彈簧滯住,檢修;

2、壓力表損壞,更換之;

3、儀表管路有異物。清理吹除。

六、各級(jí)壓力不正常(偏低或偏高)故障原因:

故障原因:

1. 氣壓表失靈。

2. 空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

4. 空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán),彈簧過軟或折斷,空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

5. 空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

處理方法:

1. 觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,壓力仍不見上升或上升緩慢,當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí),放氣聲很強(qiáng)烈,說明氣壓表損壞,這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。

2. 如果上述試驗(yàn)無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機(jī)皮帶是否過松,從空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動(dòng)、破裂或漏氣處。

3. 如果空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣,檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞,如果是堵塞,應(yīng)清除污物。

4. 經(jīng)過上述檢查,如果還找不到故障原因,則應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。

5. 檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。

6. 檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是否一致。

七、空壓機(jī)燒瓦故障現(xiàn)象:

空壓機(jī)燒瓦故障主要有以下兩種情況:

1. 皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī)主軸抱死;

2. 齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)軸瓦或連桿瓦異常松曠;

故障原因:

1. 潤滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過多;

2. 供油不足或無供油;

3. 軸瓦移位使空壓機(jī)內(nèi)部油路阻斷;

4. 軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過小。

處理方法:

1、檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標(biāo)準(zhǔn)比較,超標(biāo)時(shí)立即更換;

2、檢查空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油油路是否破損、是否堵塞。壓力不足應(yīng)立即調(diào)整,清理或更換失效管路。

3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對(duì)齊。

4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時(shí)檢查曲軸徑是否損傷或磨損,超示時(shí)請(qǐng)予更換。

5、檢查并調(diào)整軸瓦間隙。

為了使空壓機(jī)能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患。

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